L'industriel européen Poliglas a mis au point Glascofoam, isolant thermique spécialement adapté pour répondre à la réglementation européenne du 1er janvier 2002.
Industriel européen, Poliglas maîtrise à la fois la technique de la fabrication de la laine de verre et celle du polystyrène extrudé. Ce savoir faire place le fabricant comme spécialiste en solutions d'isolation, avec, notamment pour le polystyrène extrudé, trois sites de fabrication en Europe qui produisent plus d'un millions et demi de m3/an.
La fabrication de cet isolant thermique hors pair a nécessité une adaptation du process industriel pour être en phase avec la réglementation européenne du 1er janvier 2002. En effet, ce texte interdit l'utilisation du gaz HCFC comme agent d'expansion de la mousse. Poliglas a réalisé cette prouesse technique avec la gamme Glascofoam, déclinée en deux versions.
Glascofoam Haute Résistance (HR), doté d'excellentes performances thermiques est plus particulièrement adapté au marché des sols, tandis que Glascofoam NIII (où N est mis pour Nature), dont les cellules du produit fini ne contiennent majoritairement que de l'air se présente comme une déclinaison écologique au rapport performance/prix exceptionnel.
Le polystyrène extrudé Glascofoam présente comme caractéristiques une performance thermique importante dans une faible épaisseur, une résistance mécanique allant jusqu'à 500 Kg Pa n'entraînant aucun tassement dans le temps, une résistance aux cycles gel/ dégel avec un pourcentage de déformation inférieur à 2%, ce qui permet une isolation des milieux très exposés.
Ce polystyrène présente également une résistance à l'eau avec une faible absorption de l'humidité, par immersion ou aspersion, facilitant son application en toiture ou en sous-toiture, ainsi que la lavabilité. Ce polystyrène est rapide et facile de mise en oeuvre et toutes ces performances sont certifiées par l'Acermi.
Il peut être employé comme isolant pour un plancher rayonnant. Grâce à son comportement en compression, il répond au exigences de ces applications. Son coefficient d'isolation thermique est l'un des meilleurs avec un Lambda 29 jusqu'à 100 mm.
Il peut également être employé en toiture inversée, pour les toitures en éléments porteurs maçonnés, de pente minimale 0%, en application sur le revêtement d'étanchéité directement mis en oeuvre sur la toiture. Ce procédé permet de protéger le revêtement d'étanchéité des variations de température et du poinçonnement, optimisant ainsi sa pérennité.
Ces autres applications sont le sarking (photo), où il offre une isolation continue, sans pont thermique, permettant de conserver l'intégralité de la charpente apparente et un volume habitable maximum en sous-toiture ; en isolation des murs et des toitures ou en isolation des supports de faïence.
Poliglas a également conçu un système de palettisation innovant : 12 colis de Glascofoam sont maintenus par 3 cerclages de films et reposent sur 2 pieds en Glascofoam utilisables sur chantier, ce qui représente moins de déchets et un environnement préservé. Le stockage et la manutention sont facilité car la palette de 12 colis est divisibles, par sectionnement du cerclage central, en une palette de 8 et une palette de 4 colis.
La fabrication de cet isolant thermique hors pair a nécessité une adaptation du process industriel pour être en phase avec la réglementation européenne du 1er janvier 2002. En effet, ce texte interdit l'utilisation du gaz HCFC comme agent d'expansion de la mousse. Poliglas a réalisé cette prouesse technique avec la gamme Glascofoam, déclinée en deux versions.
Glascofoam Haute Résistance (HR), doté d'excellentes performances thermiques est plus particulièrement adapté au marché des sols, tandis que Glascofoam NIII (où N est mis pour Nature), dont les cellules du produit fini ne contiennent majoritairement que de l'air se présente comme une déclinaison écologique au rapport performance/prix exceptionnel.
Le polystyrène extrudé Glascofoam présente comme caractéristiques une performance thermique importante dans une faible épaisseur, une résistance mécanique allant jusqu'à 500 Kg Pa n'entraînant aucun tassement dans le temps, une résistance aux cycles gel/ dégel avec un pourcentage de déformation inférieur à 2%, ce qui permet une isolation des milieux très exposés.
Ce polystyrène présente également une résistance à l'eau avec une faible absorption de l'humidité, par immersion ou aspersion, facilitant son application en toiture ou en sous-toiture, ainsi que la lavabilité. Ce polystyrène est rapide et facile de mise en oeuvre et toutes ces performances sont certifiées par l'Acermi.
Il peut être employé comme isolant pour un plancher rayonnant. Grâce à son comportement en compression, il répond au exigences de ces applications. Son coefficient d'isolation thermique est l'un des meilleurs avec un Lambda 29 jusqu'à 100 mm.
Il peut également être employé en toiture inversée, pour les toitures en éléments porteurs maçonnés, de pente minimale 0%, en application sur le revêtement d'étanchéité directement mis en oeuvre sur la toiture. Ce procédé permet de protéger le revêtement d'étanchéité des variations de température et du poinçonnement, optimisant ainsi sa pérennité.
Ces autres applications sont le sarking (photo), où il offre une isolation continue, sans pont thermique, permettant de conserver l'intégralité de la charpente apparente et un volume habitable maximum en sous-toiture ; en isolation des murs et des toitures ou en isolation des supports de faïence.
Poliglas a également conçu un système de palettisation innovant : 12 colis de Glascofoam sont maintenus par 3 cerclages de films et reposent sur 2 pieds en Glascofoam utilisables sur chantier, ce qui représente moins de déchets et un environnement préservé. Le stockage et la manutention sont facilité car la palette de 12 colis est divisibles, par sectionnement du cerclage central, en une palette de 8 et une palette de 4 colis.
