Depuis septembre 2006, le toit rétractable du stade de léquipe de baseball des Milwaukee Brewers dans le Wisconsin (Etats-Unis) est en pleine réparation. Une rénovation qui requiert une main-duvre qualifiée mais également une technique de pointe pour lever le toit. Le coût total des travaux sélève entre 10 et 11,5 millions deuros. Décryptage de lopération.
Ingénieurs, titulaires aux métallos, monteurs de charpentes métalliques, chefs dexploitation et ouvriers sont actuellement à pied duvre pour réparer le toit rétractable du club de baseball des Milwaukee Brewers dans le Wisconsin. Au total, 10 bogies (10 chariots électriques) qui soutiennent les sections du toit mobile vont être remplacés, raconte dans un communiqué le spécialiste américain de loutillage hydraulique Enerpac en charge de lopération.
Les anciens présentaient de nombreux inconvénients notamment lincapacité à soulever lénorme charge du toit et le système de roulement cylindrique peu pratique et désuet.
Pour effectuer ce travail, il faut miser sur une technique bien spéciale. En effet, il sagit de soulever le toit afin denlever et de faire glisser les nouveaux bogies. «La préparation pour le levage des panneaux de toit a demandé beaucoup de travail», explique Jim Ronning, ingénieur conseil, responsable des opérations de levage. En effet, les éléments de fixation des vérins et les plateformes ont dû être fabriqués et installés à part.
Autre difficulté : la hauteur du chantier puisque le toit se situe à 183 mètres. Selon Enaparc, il a ainsi fallu tenir compte des phénomènes de dilatation et de contraction thermique ainsi que des effets du vent.
Au total, dix opérations de levage ont été nécessaires pour soulever les différentes sections du toit du stade, à chaque remplacement de bogie. A chaque reprise, le toit a été hissé de 102 à 152 mm pour expulser et intégrer les nouveaux bogies. Une grue de 500 tonnes a également permis de monter et de descendre les anciens et nouveaux chariots électriques, selon Enaparc.
Un système de levage hydraulique
Afin de soulever les différentes parties du toit, un système hydraulique composé de quatre vérins à percussion Enerpac de 300 tonnes, 700 bars et 300 mm a été utilisé à chaque levage. Le procédé consiste à brancher des vérins à un manifold alimenté par une pompe électrique Enerpac de 9,3 Kw et 700 bars. Jim Ronning indique «que pour autoriser un déplacement latéral pendant le levage, les vérins reposent sur des plaques en acier de 38 mm dépaisseur, une plaque de téflon et une plaque en acier inoxydé poli».
Aujourdhui, les dix nouveaux bogies sont installés. La fin des travaux est quant à elle prévue pour louverture de la nouvelle saison de baseball 2007 (printemps 2007).
Le coût total des travaux est estimé aux alentours de 10 à 11,5 millions deuros.
Les anciens présentaient de nombreux inconvénients notamment lincapacité à soulever lénorme charge du toit et le système de roulement cylindrique peu pratique et désuet.
Pour effectuer ce travail, il faut miser sur une technique bien spéciale. En effet, il sagit de soulever le toit afin denlever et de faire glisser les nouveaux bogies. «La préparation pour le levage des panneaux de toit a demandé beaucoup de travail», explique Jim Ronning, ingénieur conseil, responsable des opérations de levage. En effet, les éléments de fixation des vérins et les plateformes ont dû être fabriqués et installés à part.
Autre difficulté : la hauteur du chantier puisque le toit se situe à 183 mètres. Selon Enaparc, il a ainsi fallu tenir compte des phénomènes de dilatation et de contraction thermique ainsi que des effets du vent.
Au total, dix opérations de levage ont été nécessaires pour soulever les différentes sections du toit du stade, à chaque remplacement de bogie. A chaque reprise, le toit a été hissé de 102 à 152 mm pour expulser et intégrer les nouveaux bogies. Une grue de 500 tonnes a également permis de monter et de descendre les anciens et nouveaux chariots électriques, selon Enaparc.
Un système de levage hydraulique
Afin de soulever les différentes parties du toit, un système hydraulique composé de quatre vérins à percussion Enerpac de 300 tonnes, 700 bars et 300 mm a été utilisé à chaque levage. Le procédé consiste à brancher des vérins à un manifold alimenté par une pompe électrique Enerpac de 9,3 Kw et 700 bars. Jim Ronning indique «que pour autoriser un déplacement latéral pendant le levage, les vérins reposent sur des plaques en acier de 38 mm dépaisseur, une plaque de téflon et une plaque en acier inoxydé poli».
Aujourdhui, les dix nouveaux bogies sont installés. La fin des travaux est quant à elle prévue pour louverture de la nouvelle saison de baseball 2007 (printemps 2007).
Le coût total des travaux est estimé aux alentours de 10 à 11,5 millions deuros.
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Quelques chiffres
Coûts de construction du stade : 305 millions deuros
Effort de construction : plus de 2,2 millions de personnes par heure
Places assises : 42.400
Dimension maximum du terrain de sport : 122 mètres (terrain central)
Eclairage : 650 lampes avec une consommation électrique denviron 1 MW
Surface couverte : 42.492 m2
Durée douverture et de fermeture du toit : 10 minutes environ
Coûts de construction du stade : 305 millions deuros
Effort de construction : plus de 2,2 millions de personnes par heure
Places assises : 42.400
Dimension maximum du terrain de sport : 122 mètres (terrain central)
Eclairage : 650 lampes avec une consommation électrique denviron 1 MW
Surface couverte : 42.492 m2
Durée douverture et de fermeture du toit : 10 minutes environ