La société familiale Leul, spécialisée dans les menuiseries, a souhaité intégrer à ses productions PVC les derniers profilés Veka 70 mm à hautes performances thermiques et acoustiques. Un choix prometteur mais un défi pour faire cohabiter cette ligne de production avec les autres en 58 mm, sans qu'il y ait la moindre incidence. Visite du site.
En intégrant à ses productions PVC traditionnelles les derniers profilés Veka 70 mm à hautes performances, l'entreprise familiale Leul, gérée par Dominique Loeul, fondateur et gérant, et son fils Ludovic, directeur général, située à Thouars (79) près de Tours, a choisi la voie du progrès. Mais le principal défi était de bâtir une organisation qui permette d'intégrer et de superposer la fabrication de menuiseries PVC en 70 mm aux processus existants. La faire cohabiter harmonieusement avec les autres productions en 58 mm, sans qu'il y ait la moindre incidence sur le très court délai de 3 semaines maximum pour traiter et livrer toute commande. «Et, en faisant en sorte de proposer la même diversité de dimensions, le même choix de formes et de couleurs, la même offre de finitions», explique Bernard Cousin, directeur commercial de Leul. Un travail considérable a donc été réalisé par le service informatique, qui a mis en place une gestion de la production harmonieuse, sans conflit entre les gammes et en cohérence avec les procédures existantes imposant que les commandes très différentes entre elles soient traitées l'une après l'autre.
Mais, il fallait aussi prendre en compte la mise en œuvre de ces produits, car fort de son expérience terrain, «Leul a constaté que ses clients artisans rencontraient quelques difficultés de pose en rénovation 70 mm, lorsque l'ancien dormant bois était conservé et qu'il était de toute petite section, c'est-à-dire de 36, 41 ou 46 mm», indique le directeur commercial. En effet, la mise en œuvre s'avérait plus complexe et plus hasardeuse pour assurer la cohésion du nouveau dormant PVC en recouvrement de l'ancien dormant.
Ainsi, et en concertation avec Veka, le dormant 70 mm à aile compensée est conçu à la mi-juin 2009, «mais ne sera disponible qu'en mars 2010», ajoute Arnaud Roby, directeur technique et marketing chez Veka. Ce produit répond ainsi avec efficacité à la problématique de fixation en rénovation sur dormant existant, par une compensation côté intérieur sans changement à l'extérieur. En effet, Veka a doté son nouveau dormant d'une aile présentant une harmonieuse forme de doucine côté intérieur et une feuillure de 47 mm qui est le standard des gammes en 58 mm, accueillant l'ancien dormant. «Ainsi, ce dormant présente l'avantage d'une pose bien connue des artisans, similaire à celle utilisée pour les gammes 58 mm», conclut Arnaud Roby.
Découvrez les étapes du process de fabrication des menuiseries ainsi qu'une réalisation en cliquant sur suivant.
A Thouars près de Tours, la société Leul
La société fondée en 1973, n'a eu de cesse de progresser. Aujourd'hui, les 3 ateliers de PVC, alu et bois s'étendent sur une zone de 27.000 m2 d'ateliers couverts.
Un important volume de profilés stockés en intérieur
Autre enjeu industriel et logistique pour la société Leul, stocker un important volume de profilés en 70 mm pour pouvoir être immédiatement opérationnel au regard de commandes qui sont toujours dépendantes du «sur mesure». Un enjeu qui induit souvent des investissements financiers et des travaux d'aménagement de nouvelles surfaces de stockage.
Découpe des cadres
Une des premières lignes de fabrication, celle qui concerne le débitage des morceaux de PVC qui serviront ensuite à fabriquer les cadres.
Stockage des cadres
Après la phase de débitage, les morceaux de cadres sont stockés.
Le "test des angles", une phase importante
Tous les jours, une vingtaine de cadres sont testés avec cette machine. Il s'agit de tirer sur les angles de ces derniers afin de tester leur résistance.
Technique de fusion de matière
Ensuite, les morceaux de cadres sont assemblés par fusion de matière.
Puis, ils sont évacués afin de laisser la place au cadre suivant.
Puis, ils sont évacués afin de laisser la place au cadre suivant.
Un nettoyage complet du cadre est primordial pour retirer tous résidus
La technique d'assemblage par fusion laissant des résidus, un nettoyage complet de l'ensemble par un système de brosse sur laquelle glisse le cadre est nécessaire.
Phase suivante...
Une fois le cadre nettoyé, ce dernier est amené dans le secteur de montage. Ici, toutes les pièces annexes et une grande partie de la quincaillerie est mise en œuvre.
Dans l'attente des traverses
Préparation pour mise en place des traverses.
Mise en place des ouvrants
Travail dit dans "l'espace" afin de mettre les ouvrants.
Dans l'attente de la phase de parclosage
Fenêtres de 70 mm sur rail.
Cet atelier s'applique à la découpe des parcloses
Atelier de découpe des parcloses.
Pour maintenir les vitres
Mise en place d'une parclose. Cette dernière, en PVC, maintient le vitrage et a une fonction esthétique. En fonction du style d'habitat, il existe différentes parcloses : arrondies, droites ou moulurées.
Fondateur et gérant
Dominique Loeul, fondateur et gérant, a créée cette société en 1973.
Prêtes à partir
Zone de préparation des commandes.
Atelier de cintrage comprenant 9 tables
Phase de cintrage du PVC. Chaque profil est chauffé entre 140 et 160 degrés, et pour que ce dernier reste à 70 mm des poids de 8 à 13 kg sont disposés dessus pour une durée d'environ 45 minutes.
Une propriété viticole en chantier avec des produits Leul
Ancienne propriété viticole, initialement composée d'une habitation principale comportant deux logements (125 m²) et d'une seconde habitation (35 m²), de 500 m² de granges et hangars divers et d'une cave troglodyte de 400 m².
Démolition d'une partie de la façade
Une grande partie des bâtiments techniques a été démontée pour gagner de l'espace et l'habitation principale a été reconditionnée. Une extension est venue augmenter le volume (total 190 m²).
création d'une vaste entrée vitrée
L'emploi du bois a été un choix dicté par une volonté de créer un lien avec les matériaux existants naturels et bruts comme la pierre de tuffeau qui compose la façade d'origine. De plus, les possibilités qu'offre l'ossature bois en ouverture sur de grande largeur ont permis l'installation de larges surfaces vitrées laissant entrer la lumière.
Changement d'une porte
Changement d'une porte sur la seconde habitation.
Fenêtre de la gamme Swingline
Une fenêtre PVC blanc de la gamme Swingline, en vitrage 28 mm, a été installée sur la seconde habitation.
