Pour répondre aux objectifs du Grenelle et proposer, rapidement, un grand nombre de bâtiments résidentiels et tertiaires plus propres, Pascal Chazal a sa petite idée. Le fondateur d'Ossabois a décidé d'appliquer les méthodes industrielles à son entreprise artisanale de constructions en bois. Explications.
Après avoir débuté, il y a près de 30 ans, avec une technique de chantier traditionnelle, le Pdg d'Ossabois, Pascal Chazal a pris un virage à 180 degrés. En novembre 2007, il a signé un protocole de reprise de l'usine Seb, dans les Vosges. Un investissement qui a permis à son entreprise de doubler sa productivité et de consacrer les deux tiers de son activité au secteur du bâtiment.
Une capacité de production doublée
Aux 600 maisons individuelles produites, chaque année, au siège historique d'Ossabois, basé à Noirétable (Loire), sont venues s'ajouter, cette année, 1.200 constructions tout droit sorties de la nouvelle usine, située près de Remiremont (Vosges). Sur ce dernier site, les ateliers ont été optimisés et les cadences décuplées pour réduire considérablement les délais de construction.Sur cette seule année, 137 cottages ont été livrés par Ossabois pour le nouveau Center Parcs de Moselle et près de 300 logements sociaux pour le département. Le nouveau tempo a également été profitable au secteur du bâtiment professionnel. Outre des locaux industriels et des structures pour des centres scolaires, l'entreprise a construit plusieurs magasins et élaboré des extensions pour de grandes enseignes, comme Botanic, dans toute la France.
Des maisons vraiment vertes ?
Matériau naturel, le bois a l'incroyable capacité de stocker certains gaz à effet de serre durant sa croissance et de les maintenir enfermés, lorsqu'il est coupé : «Un mètre cube de bois correspond à une tonne de CO2 absorbé» indique Pascal Chazal. Les émissions carbones dues aux travaux de construction sont également plus faibles que pour une habitation classique, de l'ordre de «20 tonnes au lieu de 200 tonnes» selon le Pdg d'Ossabois qui ajoute que les arbres coupés peuvent être renouvelés tous les 60 ans.Pour autant, ces constructions ne sont pas encore 100% «écologiques». La majorité des bois reconstitués utilise encore des colles à base de formaldéhyde, un produit toxique à l'origine de la pollution intérieure et «les isolants installés dans les cloisons restent souvent la laine de verre ou de roche plutôt que la laine de bois», précise Pascal Chazal.
Pour rester concurrentielles en matière environnementale, les maisons en bois vont devoir, encore s'améliorer. De nouvelles structures de maisons écologiques à base de terre, pierre, chaux ou paille envahissent déjà le marché. Pas le temps donc, pour l'entreprise Ossabois de se reposer sur ses lauriers !
Stockage du bois
Le bois est stocké à l'abri à l'intérieur de l'usine, mais doit prendre un minimum de place, la majorité de l'espace étant dédié à la production.
Bois découpé
Le bois est découpé à deux scies : une première étape définit les grosses planches puis les parties plus fines sont à leur tour travaillées.
Elaboration de la toiture
Les 3 à 5 éléments de toitures sont conditionnés. Un système de balancelle permet de retourner ces blocs pour les travailler sur les deux versants.
Préparation de l'ossature
Préparation de l'ossature des maisons qui donne une structure aux murs. Les panneaux sont déposés manuellement, mais le clouage est automatique.
Transfert des murs
Une table de transfert récupère les murs pour les poser sur une table de bordage.
Partie externe du mur
Préparation de la partie externe du mur. Le bardage est cloué à l'aide d'un pneu automatique qui amoindri relativement les efforts des ouvriers.
Isolation
Isolation large de 100 mm avec laine à structure, facile à mettre en place. Ici, il s'agit de laine de roche. 50 mm seront ajoutés sur le chantier.
Fil vapeur étendu
La partie basse est isolée et le fil vapeur étendu pour rendre la paroi étanche, puis, c'est au tour des fenêtres et des volets d'être posés.
Apparence classique
Qui dit structure en bois ne dit pas forcément aspect extérieur semblable à un chalet. Un crépi peut être appliqué qui autorise tous les types d'enduits.
Transport facilité
Les murs sont emballés et maintenus pour faciliter le transport.
Arrivée sur le chantier
La dalle en béton est prête à recevoir les murs préfabriqués.
Ajout des murs
Les murs sont ensuite montés. En tout, l'assemblage de la maison prend entre 1 et 5 jours.
Montage de la partie haute
La partie haute est ensuite montée : le plancher ou la grille en bois qui supporte la partie supérieure.
Toiture
La toiture dépend des permis de construire. Ici, il s'agit de tuiles, mais les ardoises sont également utilisées.
Maison finie
En moins d'une semaine, l'ossature bois de la maison est montée.
