Une fois les tables apprêtées, il est temps de couler le béton. Dans une zone totalement close, le malaxeur dose et dépose automatiquement le béton selon la demande. Ensuite, la table se met à vibrer pour obtenir une surface plane et homogène. Particularité de l'endroit, cette zone possède un accès direct vers l'étuve, qui peut accueillir 48 prémurs en simultané pour un séchage d'environ huit heures.
Concernant le béton, il est réalisé sur place grâce à deux silos de ciment et à un silo filaire pesant chacun 70 tonnes ainsi que quatre compartiments pour le sable et les granulats de 130 tonnes.
L'usine dispose également d'un système de retraitement des déchets : une vis pour extraire les granulats et les recycler ainsi qu'un bassin de décantation afin de réintégrer les eaux de lavages corrigées dans le circuit d'eau usée collectif.
"Quitte ta passoire", la BD pour parler d'habitat écologique
